新昌轴承产业将发生历史性变化

     去年4月，德国一家知名企业老总专程给五丰轴承公司送来了一份近400万元人民币的订单，这给受国际次贷危机影响而处于“饥渴”状态的新昌轴承业注入了一剂强力剂。是何原因让国际客商光顾新昌轴承企业呢？这与县质监局结合新昌特色产业发展实际，推行轴承产业先进质量管理机制是密不可分的。最近，该举措被评为服务基层十大工作亮点之一。

    质量管理试点以提升轴承产业质量为目标，主要内容就是在龙头企业中推广卓越绩效模式，鼓励和引导企业不断追求卓越经营绩效；在规模以上企业中推广全面质量管理，指导和帮助企业建立全员、全过程的质量管理体系；在有一定质量管理基础的企业中推广QC小组活动，引导企业开展群众性的质量攻关、质量改进、技术革新等活动；在中小企业中推广5S管理，提高广大中小企业的现场管理水平和员工素质。

    新昌皮尔轴承有限公司作为试点企业之一，公司的40多名中高层管理人员，每人都在车间领养了一台设备，每个月都要到车间跟着机器操作员工开展机器设备保养活动。据“保养人”介绍，那是公司正在推行的TPM项目，即是一种全员参与的生产维修方式，对设备起到了很好的预防性保养维护作用。“我们设备的保障能力与以往相比确实提高了不少。”公司的副总经理李强感触颇深。

      去年5月，县质监局邀请尹岳松和吴伟雄两位质量管理专家为三雄金龙股份有限公司等四家企业进行5S管理现场指导，指出了五十多条现场管理存在的问题，并提出了改进建议；6月邀请卓越绩效专家给五洲轴承和皮尔轴承进行卓越绩效模式管理现场诊断，邀请市质量协会质量专家给新轴实业等其余4家试点企业进行现场指导，及时为试点企业排忧解难。同时，帮助和指导五洲新春、皮尔轴承、西密克轴承等大企业，运用市场倒逼机制，采取供应商考核的办法，加强对70多家轴承配套企业质量管理的量化考核，有效促进轴承企业提升质量管理水平的主动性和自觉性。

      自实施先进质量管理方法以来，全县已有近80家轴承企业通过了ISO9000质量管理体系认证；有2家企业通过了ISO14001：2004环境管理体系认证；6家轴承企业采用ISO/TS16949：2003质量管理体系，有4家通过认证，2家正在实施之中。

      “我们花大力气推广先进质量管理办法，建立浙江省轴承与专用装备科技创新服务平台、浙江省轴承产品质量检验中心、洛阳轴承研究所新昌技术转移中心，目的就是为了促进企业又好又快发展，推动新昌轴承产业实现革命性的变革。”县质监局负责人这样表示。

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